Прокатные валки для трубосварочных агрегатов (ТЭСА)

• Материал： Cr12Mov
• Производитель： SUTEX IND.
• Диаметр, мм： Ф27-530

Прокатные валки — это ключевые рабочие органы трубоэлектросварочного агрегата (ТЭСА), обеспечивающие формирование, сварку, калибровку и правку стальной трубы. От качества валков напрямую зависит:

• точность геометрии трубы

• стабильность сварного шва

• ресурс оборудования

• себестоимость продукции

По отзывам действующих электросварочных трубных заводов, использующих наши комплекты валков для ТЭСА, средний ресурс одного полного комплекта достигает:

≈ 30 000 тонн готовой продукции

Данный показатель существенно превышает средние значения по отрасли и подтверждён реальной производственной эксплуатацией.

1. Формовочные валки

Назначение：Преобразование плоского штрипса в круглую или овальную заготовку перед сваркой.

Условия работы：

Высокие радиальные нагрузки

Сильное трение

Ударные воздействия

Переменные деформации

Применяемые материалы

Cr12MoV (аналог Х12МФ) — оптимальный выбор для ТЭСА 32–159

Х12, 9ХФ, 60ХН, 55Х

40Х (для умеренных нагрузок)

Инструментальные стали У8, У10

Твердосплавные наплавки (карбид вольфрама ВК8, ВК15)

Особенности

✔ Возможна многократная переточка

✔ Требуется точная геометрия профиля

✔ Желательна HRC 58–62 после закалки

2. Сварочные валки (Squeeze Rolls)

Назначение

Обеспечение равномерного давления в зоне ТВЧ-сварки (HF welding).

Условия работы

Температура до 500–700°C

Термоциклические нагрузки

Высокое осевое давление

Материалы

Cr12MoV

Х12МФ

40Х, 30ХГСА

Твердосплавные вставки (ВК8, ВК15)

Особенности

Поверхность должна быть зеркально гладкой

Ограниченный запас на переточку

Критична точность биения

3. Калибровочные валки

Назначение：Формирование окончательного диаметра и профиля трубы после сварки.

Условия работы

• Высокие радиальные нагрузки

• Интенсивное трение

• Работа на высокой скорости

Материалы

Cr12MoV

Х12МФ

9Х2МФ

55Х, 60ХН

Легированный чугун ЧХ16, ЧХ28

Особенности

✔ Регулярная шлифовка

✔ Точная геометрия профиля

✔ Минимальное радиальное биение

4. Правильные валки

Назначение：Устранение остаточной кривизны трубы.

Материалы

Cr12MoV

40Х

30ХГСА

У8, У10

Нагрузки умеренные, износ ниже, чем у формовочных.

5. Переточка валков

Переточка — основной способ продления срока службы.

Технология:

• Черновая обработка: 0,1–1,5 мм

• Чистовая обработка: 0,05–0,1 мм

• Шероховатость: Ra 0,4–0,8 мкм

• Инструмент: алмазный или CBN

После 2–5 циклов переточки валок заменяется.

6. Термообработка валков

Для стали Cr12MoV применяется:

• Закалка

• Двойной отпуск

• Возможный отжиг после переточки

Рекомендуемая твёрдость:

HRC 58–62 (формовка, калибровка)

HRC 55–60 (сварочная зона)

7. Почему Cr12MoV — оптимальный выбор

Для трубных станов ТЭСА 32 / 76 / 89 / 114 / 159 наиболее сбалансированным материалом является Cr12MoV, так как:

высокая износостойкость

хорошая прокаливаемость

стабильность структуры

допустимость многократной переточки

устойчивость к микротрещинам

По сравнению с 40Х или 45# ресурс увеличивается в 1,5–2 раза.

8. Рекомендации по эксплуатации

Контроль биения ≤ 0,02 мм

Регулярная очистка от окалины

Использование водно-графитовой эмульсии

Контроль температуры в зоне сварки

Плановая шлифовка

9. Вывод

Прокатные валки — это не просто инструмент, а стратегический элемент всего трубоэлектросварочного агрегата. Правильный выбор материала (Cr12MoV), корректная термообработка и профессиональная переточка позволяют:

увеличить ресурс до 30 000 тонн

снизить простой линии

повысить качество сварного шва

обеспечить стабильность геометрии трубы

Заключение

Сотрудничая с опытным производителем, таким как SUTEX Machinery, производители труб могут обеспечить стабильное качество, повысить производительность и долгосрочную эксплуатационную надежность на конкурентном рынке.

Вы готовы модернизировать свою линию по производству труб? Обратитесь в SUTEX Machinery для получения профессиональной консультации и индивидуальных решений для вашего завода.